厂家介绍特种胶辊的加工方法

橡胶胶辊厂家：

模压工艺法

部分胶辊的直径和长度都很小,生产批量又较大,或同一规格的品种属易损件(如者谷胶辊),可以采用模压工艺法,即利用模具在平板硫化机上进行硫化的方法。硫化时,一般可采取两种方式:一种是将模具放在平板硫化机上进行硫化;另一种是把成型完的半成品胶辊冷压在模具内,然后将模具夹紧,放入硫化罐内成批硫化。除硫化方式的不同外,其他工艺过程与通用胶辊的生产工艺相同。

注压工艺法

注压工艺法是用普通螺杆挤出机,将胶料压人已装好辊芯的圆桶状模具中,然后移模到硫化罐中进行硫化。该工艺非常适用于低硬度的印刷胶辊和油印胶辊。

液体聚氨酯浇注型胶辊制造工艺

聚氨酯橡胶是聚氨基甲酸酯橡胶的简称,聚氨酯橡胶是非烃类极性橡胶,耐磨性优异,素耐磨橡胶”之称,它的机械强度为天然橡胶的2~3倍,其硬度范围宽广,在高硬度下仍具有高弹性,这是其他橡胶无法比拟的。聚氨酯橡胶与金属的黏附性也优于普通橡胶,所以越来越多的普通胶辊被聚氨酯胶辊代替。

浇注型聚氨酯胶辊大体上可分为聚酯型、聚醚型和聚己内酯型三种。聚酯型聚氨酯多用于低硬度和中硬度的胶辊,由于它硬度低、耐溶剂性能好,常用于印刷胶辊、钢铁工业用的彩涂胶辊等。聚醚型聚氨酯多用于高转速、高硬度的胶辊,它的耐水性能好,耐低温性能优越,工艺性能容易掌握,常用来制造拉丝胶辊、印花胶辊等。聚己内酯型聚氨酯胶辊的合性能较好,耐高低温性能及耐水解性能好,常用于制造压榨类胶辊和一些特殊用途的胶辊。

浇注型聚氨酯胶辊的制造方法与普通胶辊截然不同,聚氨酯的硬度随着甲苯二异氰酸酯用量的增加而提高,它的加工过程是将聚酯和甲苯、二异氰酸酗置于带有搅拌器的真空锅内混,然后将混合料注人模具内固化而成。

浇注工艺要点如下

(1)浇注前的准备用车床将准备浇注的辊范表面车制成平面,不能车成倒顺螺纹,再用溶剂清洗辊芯,需要涂布胶黏剂的辊芯要预先涂上胶黏剂备用,再将辊芯与模具组装起来。

(2)制备预聚体预聚体的制备分三个步骤。第一,预聚合,即二异氰酸酯和含端羟基的聚合物聚合成预聚体。具体工艺条件如下。反应时间:常温反应45min,抽真空状态下反应15min;反应温度:80~110℃;真空度不小于98.7kPa。第二,扩链反应,扩链过程是预聚物和扩链剂进行的加聚反应,形成可浇注的液体橡胶。如将端基为异氰酸酯的预聚体与固化剂MOCA(亚甲基双邻氯苯胺)反应,扩链成高分子弹性体的工艺条件为:预聚体加热到75100;固化剂加热到110~120℃。第三,交联反应和后硫化(熟化),把经加热的两个组分用机械或手工方法迅速搅拌混合,均匀地注入模腔,待胶料基本固化后,将其送人(110±5)℃的烘房中进行交联和后硫化。

(3)精加工硫化后的胶辊应进行适当的车削和精磨,达到所要求的外圆尺寸和光洁度。

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厂家简述橡胶胶辊的成型方法

橡胶胶辊的品种规格繁杂,因此应根据具体品种来选择成型方法。

一、手工辊压成型

手工辊压成型适用于特殊形状(异形)、特殊规格(细长)、无法用机械成型的胶辊。

用手辊从辊筒的中、无起层现象,如有气泡应卩用锥子刺破,然后压实,手工成型最好使用热胶片,胶片的厚度要薄一些,一般不超过5mm,胶片之间的接缝要平整并压实,手工成型胶辊的加工余量可比机械成型胶辊的稍大另外,在辊的两端宽100~150m、多贴1~2圈胶片,以防两端跑胶后加工余量太小,不够车磨。

二、机械辊压成型

胶辊成型应在专用的胶辊成型机上完成,这样,既保证了批量生产,又确保了产品质量国内生产胶辊用的成型机种类有几十种之多,机械化程度各不相同,但它们的作用基本相同,都是把胶片(条)更好更快地包覆在辊芯上,现介绍几种典型的成型机。

1)单辊滚压贴合成型机，为单辊滚压成型机示意,移动支架2可根据需机、减速机组成的传动装置与胶辊连接,辊体的上方是一台相当于手辐状的自动滚压装置,可沿道往复运动,将胶片压实,这种成型机的成型速率较慢,滚压效果一般。

(2)连续缠卷成型，为多的一种,它的实缠卷成型机是由主动辊和电机、减速机等组成的一套传动系统,转动速度可自由调节,需成型的胶辊放在可自由移动的支架上,在移动支架上安装可前后移动及上下升降的装形成压力,再通过主动辊的转动将胶片均匀地缠卷在需成型的胶辊上,这种成型方法使胶片面压均匀、速度快,易操作但连续缠卷过程也存在一定的质量隐患,即胶片连续接缝时,片与片之间容易产生窝气。

(3)挤出纏绕成型机这种成型机是目前较先进的胶辊成型设备,它克眼了过去滚压、贴合等成型方法中的弊端,将挤出的热胶条直接螺旋缠卷在胶辊上滚压,这样可省去出胶片,接,擦溶剂,清洗等多项操作,该成型方法生产效率高、质量也最好。

挤出缠绕成型机现在国内已有生产我国生产的SY-65型绕式标准银成型机,该设备采用冷喂料挤出,经切割气泡,排气,滤除杂质,高温高压挤出胶条等多道由计算机自动控制出胶速度,在气动机械臂的作用下,通过压轮把热胶条按序等距、紧密压于轴芯上,该机还附带缠布带功能,并能同机一次完成。此外,还具有染铁丝、自切除故条毛边的功能,提高缠胶精度。

机械成型的胶辊要控制好车磨时的加工余量,余量太大,浪费材料;余量太小,不够加江寸,表为胶辊成型时加工余量的参考值。

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　　橡胶胶辊分类信息总结

　　今天来说说橡胶胶辊怎么分类，希望对你有所帮助;

　　胶辊在工业生产中较为常见，应用于涂布、复合、输送等工艺。胶辊体生产中，按不同的生产工艺要求，胶辊厂生产的胶辊胶层会采用不同的材料。下面我们按不同的胶层材料进行胶辊分类，可分为天然胶辊、乙丙胶辊、氯丁胶辊、硅橡胶辊、氟橡胶辊等。

　　1.天然胶辊：此类胶辊具有优异的弹性和机械强度，较好的耐碱性，常用于造纸皮革、纺织、包装等设备中压紧型胶辊、冶金、矿山等行业牵引型胶辊;

　　2.乙丙胶辊：具有优异的耐臭氧老化、耐气候性，能在-65℃~140℃工况下长期工作，绝缘性能优良，该胶辊可以用于塑料印刷机械、制革机械等通用领域。胶辊厂制革辊、印刷胶辊较常用;

　　3.氯丁胶辊：具有优良的抗磨性，较高的耐火、耐油、耐老化性，较好的耐热、并且耐酸碱性，可制造成印刷胶辊、印铁辊、制革辊、涂布辊等。用于印制板腐蚀机、塑料、制革、印刷、食品印铁、普通涂布机等设备;

　　4.硅橡胶辊：利用其具有耐高温、耐高压、耐臭氧、化学惰性及对塑料的不粘附性，用于加工热粘产品，如聚乙烯压延、压纹、印染及薄膜和织物的涂复胶粘剂、塑料复合，电晕处理等机械，也有用作食糖生产和包装机上的释料辊及无纺布制造等;

　　5.聚氨脂胶辊：具特高的机械强度和耐磨性、耐腐蚀性、耐老化性和耐油性，常用于冶金工业、造纸纸张上光、化纤、木材加工、塑料加工、印铁上光等机械。高级印刷胶辊、印铁辊、冶金辊常用;

　　6.氟橡胶辊：具有特高的耐热、耐油、耐酸碱等性能、耐气透性、电绝缘性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也很好，用于专用涂布设备。

　　胶辊分类

　　不同的胶辊有不同的特性，我们将大众的胶辊特点归结如下：

　　1.优异的耐臭氧老化、氧老化、光老化和气候老化的性能。橡胶硫化后于自由状态在室外暴晒数年后，性能无显著变化;

　　2.耐高低温：橡胶胶辊是一种耐热性胶辊。在一同类别的橡胶中，可依据不同的要求进行包胶材质的选取;

　　3.优良的电绝缘性能：橡胶胶辊硫化后的电绝缘性能在受潮、遇水或温度升高时的变化较小，燃烧后生成的二氧化硅仍为绝缘体，这就能保证电气设备继续工作，直到检修;

　　4.橡胶胶辊同时具有耐油、耐辐射、耐燃烧等性能。

　　其实不同的胶辊特性都是按照用户生产工艺要求而定的，所以胶辊产品的特性会需要不停地去开发创造，以满足日益壮大的用户产品生产需求。

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　　橡胶胶辊的使用和保养

　　橡胶胶辊是以金属或其他材料为芯，外橡胶硫化而成的一种辊型产品。随着经济的快速发展，COTS也投资于主要行业。但是，为了延长胶辊的使用寿命，降低投资成本，必须学会使用和维护胶辊。

　　1、新铸制完的胶辊不应该马上投入使用，因为新铸制的胶辊内部结构还不够稳定，如果立即使用，易降低其寿命。所以刚出筒的新胶辊应该放置一段时间，在接触外界环境温湿度后，保持在一定的稳定状态下，这样可以增加胶体的坚韧性，从而提高橡胶胶辊耐用程度。

　　2、闲置的胶辊应该正确存放，待用的胶辊清洗干净后，用塑料薄膜和胶体封包起来，放在胶辊架上，切记不要随便堆放在一块，竖靠在墙壁旁，以免胶体受损失。废旧的胶辊在运输过程中，切忌乱扔、乱放、乱压或重压，保持辊芯不偏芯、不弯曲，以确保辊芯正常利用。

　　3、橡胶胶辊轴头、轴承应保持良好的润滑。我们应该知道，胶辊轴头、轴承的精度直接影响到传墨、布墨的效果。如果润滑不良必然导致印刷墨色不均匀的弊病，同时也会引起印刷杠痕。所以，平时应勤给胶辊轴头、轴承加注润滑油，以备胶辊的正常使用，确保胶辊的印刷质量。

　　推荐阅读：橡胶胶辊的打磨方式有哪些?

胶辊的类型与很多种，橡胶胶辊只是其中的一种而已，主要应用于印刷，印染，造纸，冶金，塑料加工等行业，内芯主要使用的是金属或者是其他材料，再在它的外层敷上橡胶硫化制成的辊状制品，然后在进行对产品进行一系列的加工工序，主要是由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成。

主要的类型被分为天然胶辊，丁腈胶辊，氯丁胶辊，丁基胶辊，乙丙胶辊，聚氨脂胶辊，硅橡胶胶辊，氟橡胶辊，这边我公司主要的为大家介绍一下橡胶胶辊的打磨方式是什么？

其实它的打磨方式有很多种，接下来介绍的只是其中的一种，当胶辊硫化冷却可打磨时，将胶辊装在打磨机上（打磨机工作原理与机械外圆磨相同）并固定好，开同机器使胶辊自转，再开动砂轮磨削机并在砂轮与胶辊间喷水，先用粗砂轮（或金钢砂砂轮）打磨最用细砂轮整磨，在打磨时应注意做到边磨边喷水，防止胶粉粘砂轮，千万不能停水、停水会使胶辊打磨时发热，使胶料受热而脱硫发生发粘影响打磨的质量。

还有关于其他种类胶辊的打磨方式以及如何使用的方式方法在下一篇会为大家继续的来进行介绍的。

聚氨酯胶辊又叫做PU胶辊，是一种用于印刷中的设备，那么PU胶辊有哪些重要的物理特性呢？下面我们就一起来看看吧。

1. 耐药品性---为知足耐油,耐溶济,耐药品性,在合成橡胶中比较选择,如印刷滚轮须耐溶济,耐油性,耐酸感性等。

2.耐热性---高温使用易使橡胶老化,除铁心设计须考虑冷却系统外,橡胶材质尤须慎重选择,如塑胶产业用,制纸产业用,不但要考虑耐磨损性更要考虑耐热性及散热性。

3.物理性---橡胶弹性,屈曲性,冲击性,磨损等物理机能影响橡胶滚轮的使用寿命及产品品质,必需慎重选择如塑胶膜业的橡胶滚轮须富弹性及耐磨损性。

4.经济性---橡胶滚轮因不同材质选择价格变动非常之大,因此价值与寿命应时时衡量比较,如普通耐热150度滚轮须采用高价的橡胶。