厂家简述橡胶胶辊的成型方法

橡胶胶辊的品种规格繁杂,因此应根据具体品种来选择成型方法。

一、手工辊压成型

手工辊压成型适用于特殊形状(异形)、特殊规格(细长)、无法用机械成型的胶辊。

用手辊从辊筒的中、无起层现象,如有气泡应卩用锥子刺破,然后压实,手工成型最好使用热胶片,胶片的厚度要薄一些,一般不超过5mm,胶片之间的接缝要平整并压实,手工成型胶辊的加工余量可比机械成型胶辊的稍大另外,在辊的两端宽100~150m、多贴1~2圈胶片,以防两端跑胶后加工余量太小,不够车磨。

二、机械辊压成型

胶辊成型应在专用的胶辊成型机上完成,这样,既保证了批量生产,又确保了产品质量国内生产胶辊用的成型机种类有几十种之多,机械化程度各不相同,但它们的作用基本相同,都是把胶片(条)更好更快地包覆在辊芯上,现介绍几种典型的成型机。

1)单辊滚压贴合成型机，为单辊滚压成型机示意,移动支架2可根据需机、减速机组成的传动装置与胶辊连接,辊体的上方是一台相当于手辐状的自动滚压装置,可沿道往复运动,将胶片压实,这种成型机的成型速率较慢,滚压效果一般。

(2)连续缠卷成型，为多的一种,它的实缠卷成型机是由主动辊和电机、减速机等组成的一套传动系统,转动速度可自由调节,需成型的胶辊放在可自由移动的支架上,在移动支架上安装可前后移动及上下升降的装形成压力,再通过主动辊的转动将胶片均匀地缠卷在需成型的胶辊上,这种成型方法使胶片面压均匀、速度快,易操作但连续缠卷过程也存在一定的质量隐患,即胶片连续接缝时,片与片之间容易产生窝气。

(3)挤出纏绕成型机这种成型机是目前较先进的胶辊成型设备,它克眼了过去滚压、贴合等成型方法中的弊端,将挤出的热胶条直接螺旋缠卷在胶辊上滚压,这样可省去出胶片,接,擦溶剂,清洗等多项操作,该成型方法生产效率高、质量也最好。

挤出缠绕成型机现在国内已有生产我国生产的SY-65型绕式标准银成型机,该设备采用冷喂料挤出,经切割气泡,排气,滤除杂质,高温高压挤出胶条等多道由计算机自动控制出胶速度,在气动机械臂的作用下,通过压轮把热胶条按序等距、紧密压于轴芯上,该机还附带缠布带功能,并能同机一次完成。此外,还具有染铁丝、自切除故条毛边的功能,提高缠胶精度。

机械成型的胶辊要控制好车磨时的加工余量,余量太大,浪费材料;余量太小,不够加江寸,表为胶辊成型时加工余量的参考值。

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